物理清洗是依靠多種機械外力作用和能量使污垢破碎、分離并脫離開材料表面，以達到清潔的作用。

物理清洗方式都有一個共同點：高效率、沒有腐蝕性、安全、環(huán)保節(jié)能。其主要缺點在清潔結構比較復雜的機械設備里面時其作用力有時候無法勻稱做到所有的位置從而出現(xiàn)“死角”。

比較常見方法有，超聲波除垢、PIG清管技術、電場除垢技術等。

高壓水噴射清洗：

運用柱塞泵所產生的高壓水經過特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率更高，但其裝機容器里大、耗水多。

超聲波除垢：

主要是通過超聲波聲場處置流體，使流體種的成垢物質在超聲場影響下，其物理形態(tài)和化學性能產生一連串轉變，使其分散化、破碎、松散、松脫而不容易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機理主要包括：A.空化效應；B.活化效應;C.剪切效應；D.抑制效應。

管道內移動式除垢機具除垢：

新型的管道內移動式除垢機具效率較高，質量優(yōu)，比較適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢。

按驅動方式不通過，典型管道內移動式除垢機具可分為：A.電力驅動移動式除垢機具；B.液力驅動移動式除垢機具；C.壓縮空氣驅動移動式除垢機具。

機械清洗：

它是靠機械作用提供一種高于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。此方法能夠除掉化學方法無法除掉的碳化污垢和硬質垢，但是要清除干凈管中垢層通常需要5-6遍，有時候多達10遍，清管效率低，質量差。

直管式換熱器機械清洗操作流程：

1、備好空壓機和水源;

2、拆下?lián)Q熱設備水管里的短接頭；

3、擰下?lián)Q熱設備封頭緊固螺栓，將封頭旋轉180度，露出傳熱管；

4、將尼龍刷插入傳熱管，直到尼龍刷里的氣堵完全進去；

5、將氣槍口插在傳熱管口上，水平持氣槍，使氣槍口上的密封墊圈壓緊；

6、旋開氣槍里的氣閥，壓縮空氣即推動尼龍刷向前，當尼龍刷從傳熱管的另一端出來的時候，關上氣閥；

7、從換熱設備另一端將尼龍刷推回來，反復刷刮3次以上；

8、用壓力為0.3MPa的水沖洗傳熱管；

9、換一根傳熱管，重復上述3步，直到所有的傳熱管淸洗完成；

10、檢査傳熱管內的顔色，如露出銅本色，則淸洗合格達標；

11、將封頭旋回，檢査封頭密封墊圈是否平整，擰緊換熱設備封頭緊固螺栓；

12、接上換熱設備水管里的短接頭；

13、淸理現(xiàn)場。